Das Produktmuster auf dem Kupferpol wird durch einen Hochspannungs-Elektroschock auf die Öldruckdüse angewendet, um das Muster empfindlicher und klarer zu machen.

Die Oberfläche der Form wird nach der Bearbeitung des elektrischen Feuerzeugs poliert und geschliffen, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu erhalten.

Entsprechend den Anforderungen der Produktstruktur wird die passende Position von Pfahlkopf- und Fußdraht geschnitten, um die Gesamtgenauigkeit des Spiegelrahmens zu verbessern.

Die unregelmäßige Produktverbindungsfläche muss entsprechend der passenden Position der Produktstruktur bearbeitet werden, um die Anforderungen der Mehrwinkelbearbeitung zu erfüllen.

Das Muster auf der hydraulischen Matrize wird durch hydraulische Pressextrusion auf verschiedene Materialien übertragen, um den gewünschten Stil des Produkts zu bilden.

Vier professionelle Produktionslinien für Titanrahmen schweißen und montieren verschiedene Titanzubehörteile gemäß den unterschiedlichen Materialanforderungen.

Alle Arten von Metallmaterialien (außer Titan) werden zu einem Spiegelrahmen zusammengeschweißt.

Der durch Schweißen verschiedener Teile und Komponenten gebildete Spiegelrahmen wird vorläufig für die Gesamtkoordination des Rahmens eingestellt.

Geben Sie 6 ＃ Walnusskerne in die Trommelmaschine, fügen Sie eine angemessene Menge Rohöl zum Mischen hinzu, installieren Sie das Regal auf dem Aufhänger und legen Sie sie in die Trommel. Entsprechend der Rahmenform und dem Material müssen die entsprechende Zeit und Geschwindigkeit gemacht werden, um die Pockmarks und toten Ecken auf der Oberfläche des gesamten Linsenrahmens abzurollen.

Passen Sie entsprechend den Anforderungen der Zeichnung an, um den Spiegelrahmen schöner zu machen.

Verhindern Sie, dass die Zubehörteile des Spiegelrahmens nicht eng miteinander verbunden sind.